iMachining

iMachining是一個(gè)專業(yè)的高效加工解決方案，這款軟件可以在HSM高速加工中提供很大的幫助，軟件可以實(shí)現(xiàn)大切深、大進(jìn)給進(jìn)行加工，并且可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整。使用iMachining不僅可以縮短我們生產(chǎn)的周期，而且單個(gè)工序的加工時(shí)間也得到了大幅度的縮短。

軟件介紹：

iMachining高效加工策略（HPC）可以實(shí)現(xiàn)大切深、大進(jìn)給進(jìn)行加工，并且可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整。使用iMachining不僅可以縮短我們生產(chǎn)的周期，而且單個(gè)工序的加工時(shí)間也得到了大幅度的縮短。

高效加工（HPC）與高速加工（HSC）不同的是，他并不是只限于提高切削速度和進(jìn)給速度，而是把優(yōu)化材料切除率放在首位，旨在通過(guò)提高單位時(shí)間的材料切除量和降低加工時(shí)間（基本時(shí)間和輔助時(shí)間）來(lái)進(jìn)一步低加工費(fèi)用。

iMachining生成的所有刀路軌跡都是通過(guò)接觸角來(lái)計(jì)算，接觸角是指當(dāng)?shù)毒咝�轉(zhuǎn)軸為Z方向時(shí)，根據(jù)刀具和毛坯材料接觸圓弧大小來(lái)定義接觸角度，刀具會(huì)嚴(yán)格按照這個(gè)角度進(jìn)行切削，不會(huì)超過(guò)我們?cè)O(shè)定的最大切削角。這種方式與我們之前定義的“行間距”有很大的不同，接觸角方式可以使每次切削的毛坯更加的均勻（如下圖所示）。并且所生成的路徑步距是不恒定的。也就是說(shuō)是以變化的路徑步距進(jìn)行加工。可以根據(jù)我們目標(biāo)零件的形狀自動(dòng)產(chǎn)生擺線與螺旋組合的刀路軌跡。高的進(jìn)給速度可以根據(jù)接觸角的改變進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)整；并且通過(guò)進(jìn)給速度的調(diào)整和優(yōu)化，保證了大切削深度的安全性。

SolidCAM的iMachining變體加工策略，可以自動(dòng)生成擺線和環(huán)繞相組合的刀具路徑，是多種加工軟件中所獨(dú)有的一種極為適合高速加工原理的加工方式。

當(dāng)執(zhí)行環(huán)繞加工的時(shí)候，可以把刀具路徑看成賽車在跑道內(nèi)高速行駛，賽車可以偏離跑道的中心，從而產(chǎn)生類似于賽車在跑道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路徑，賽車可以在不失速率的情況下來(lái)轉(zhuǎn)彎。增加了刀路運(yùn)動(dòng)的光滑性、平衡性，避免刀路突然轉(zhuǎn)向，頻繁的切入切出所造成的沖擊。

iMachining同樣具有智能余量識(shí)別功能。能在大加工量、全刀寬切削、拐角等區(qū)域自動(dòng)判，自動(dòng)采用擺線加工方式進(jìn)行加工，擺線加工是利用刀具沿著一滾動(dòng)的圓的運(yùn)動(dòng)逐層地對(duì)零件進(jìn)行加工；從而避免使用傳統(tǒng)偏置初加工策略中可能出現(xiàn)的高切削載荷，采用擺線加工方式可以在高速加工中采用大的下切步距，產(chǎn)生的刀具路徑始終是光滑、平穩(wěn)的。

軟件特色：

1.可以減少刀具磨損，降低使用成本
通過(guò)動(dòng)態(tài)的調(diào)整進(jìn)給速度和大切深的使用，就減少了對(duì)刀具的沖擊，以及避免了刀具的局部磨損。并且呢通過(guò)最大接觸角的控制，保證了刀具所受載荷恒定以及切屑的均勻。
2.縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率
特別是對(duì)于硬質(zhì)材料的去除和使用較小刀具進(jìn)行切削時(shí)，極大地提高了效率。大的切削深度的使用，減少了我們層切的次數(shù)；高進(jìn)給速度并能及時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，發(fā)揮了機(jī)床自身最大功效。
3.智能刀具路徑幫助使用者選擇合理的工藝參數(shù)
比如說(shuō)刀具、切削深度、最大/最小切削角度、進(jìn)給和轉(zhuǎn)速等參數(shù)的選擇。
4.所有參數(shù)的的計(jì)算都是基于材料、機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范